詳細(xì)介紹
　　1、用途
　　該款機(jī)型是專用于直徑5mm至直徑60mm的人體關(guān)節(jié)零件加工。
　　2、機(jī)床簡(jiǎn)介：
　　該款設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置有兩個(gè)工位組成，一個(gè)工位為珩磨機(jī)，另一個(gè)工位為拋光工位。珩磨工位結(jié)構(gòu)：由主軸系統(tǒng)、擺軸組件與控制系統(tǒng)、機(jī)頭組件與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、工件、氣動(dòng)加載機(jī)構(gòu)與工裝等組成。
　　主軸系統(tǒng)：主軸系統(tǒng)由精密軸承支承。根據(jù)加工工藝要求用主軸調(diào)速系統(tǒng)控制主軸轉(zhuǎn)速，可以方便的調(diào)節(jié)。主軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度高、振動(dòng)小、保證了主軸運(yùn)轉(zhuǎn)高精度
　　擺軸組件與控制系統(tǒng)：擺軸組件采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。隨動(dòng)加力機(jī)構(gòu)的彈性加力由氣動(dòng)元件完成，通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓的大小，控制珩磨壓力。通過(guò)擺軸組件的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以方便的調(diào)整SR的大小，確保設(shè)備的加工原理，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的跟隨性；
　　氣動(dòng)加載機(jī)構(gòu)、機(jī)頭組件與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：隨動(dòng)加力機(jī)構(gòu)通過(guò)機(jī)頭組件實(shí)現(xiàn)加載，機(jī)頭驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)保證了球面展成性；
　　設(shè)備控制系統(tǒng)有電氣部分、氣動(dòng)部分、PLC控制部分，電氣部分由相關(guān)工作指示開(kāi)關(guān)、主軸轉(zhuǎn)速、壓力顯示、機(jī)械控制等組成；氣動(dòng)部分有壓力調(diào)節(jié)閥、換向閥等控制氣動(dòng)元件，體現(xiàn)了優(yōu)良的控制性；PLC控制部分可以準(zhǔn)確的反應(yīng)對(duì)于該設(shè)備工藝起到關(guān)鍵性作用的主軸轉(zhuǎn)速，在主軸轉(zhuǎn)速?zèng)]用按設(shè)備工藝正常運(yùn)行時(shí)工控機(jī)顯示界面將會(huì)自動(dòng)顯示主軸工藝參數(shù)出錯(cuò),并報(bào)警。
　　拋光工位采用了球面運(yùn)動(dòng)軌跡，自動(dòng)拋光，在不影響球面輪廓度的條件下，提高其表面光潔度。
　　3、技術(shù)指標(biāo)
　　1）加工精度，零件球面圓度≤3μm；
　　2）表面粗糙度Ra≤0.02μm
　　4、加工效率：（標(biāo)準(zhǔn)配置情況下）
　　加工效率與余量和甲方要求零件精度有關(guān)。當(dāng)加工余量Δ≤0.01mm～0.015mm，前道加工球面圓度γ≤0.01mm，表面粗糙度Ra≤1.6，朂終加工零件球面圓度γ≤0.005，表面粗糙度Ra≤0.05時(shí)，加工時(shí)間每件8分鐘；